石油產品銅片腐蝕試驗儀實驗過程

石油產品銅片腐蝕測定儀SY-05用于測試航空汽油，噴氣燃料，汽車汽油，天然氣或具有PASCAL Reid蒸氣壓不超過124000的其他碳氫化合物，溶劑油，煤油，柴油，餾分燃料油，潤滑油和其他石油產品對銅的腐蝕度。

注意：該方法涉及易燃材料，操作前要注意試樣的燃點、閃點。

一、水?。壕S持測試溫度需要在40、50、100℃時，LED顯示屏的溫度。

二、試驗彈：按照 ASTM D130 標準制造，用于部分油品測試（如:航空汽油等），內有橡膠墊圈，保持好的密封性。

三、試驗試管：按照 ASTM D130 標準制造,用于部分易揮發油品測試（如潤滑油等）。

四、磨片夾具：磨片時可以牢固的夾住銅片，且不損壞邊緣。

五、觀察試管及試管固定夾：試驗結束時，可以更方便的觀察銅片的腐蝕狀況。

六、砂紙及砂粒：240目、600目等顆粒粗細不同的磨光砂紙。

七、銅片：純度大于99.9%的電解銅。

八、腐蝕標準色板：按照 ASTM D130標準制造的標準色板，磨光后的銅片在油品中腐蝕后，可參照標準色板的腐蝕等級來判定油品的腐蝕性，銅片腐蝕標準色板要避光保存。

九、觀察試管：扁平的觀察試管更易觀察變色或腐蝕跡象，除銅片腐蝕設備的部件外，還需準備濾紙、脫脂棉、試樣、洗滌溶劑（在50℃，試驗3小時不使銅片變色的任何易揮發、無硫烴類溶劑均可，如異辛烷、石油醚等）。

石油產品銅片腐蝕測定儀銅片的準備：

1、用夾具縱向夾緊銅片，先用比較粗的砂紙（目數越低砂紙越粗）把銅片的瑕疵去掉，可來回調換夾具上銅片的方向，使銅片的六個面上所有部位上的瑕疵和以前打磨的痕跡都去掉，打磨完后可以用定量濾紙擦去銅片上的金屬屑，此時可以把銅片放入洗滌溶劑中清洗后擦干再進行zui后磨光，也可以直接進行zui后磨光，打磨的銅片均要拿鑷子或濾紙來拿，不可以用手觸摸。

2、用目數較高的砂紙打磨銅片或用蘸了砂粒的脫脂棉打磨銅的表面，磨時盡量沿銅片的長軸方向打磨。

3、在銅片打磨光亮后用脫脂棉擦去金屬屑，銅片擦干凈后放入準備好的試樣中。

石油產品銅片腐蝕測定儀試驗過程:

1、取樣：取 30 毫升的試樣倒入試驗試管中，試樣盡量保存在干凈、深色的玻璃瓶內，試管要干燥、清潔。

2、不同的試樣采用不同的試驗步驟：

A、 潤滑油、溶劑油、煤油：量取 30 毫升完全清澈、無懸浮水或內含水的試樣倒入清潔、干燥并帶有試管夾的試管中，將zui后磨光、干凈的銅片放入該試管的試樣中，把帶有試管夾的試管放到已維持在 100±1℃的浴中，在浴中放置 3小時±5分鐘后取出試管，檢查銅片。

B、航空汽油、噴氣燃料： 量取 30 毫升完全清澈、無懸浮水或內含水的試樣倒入清潔、干燥的試管中，把該試管小心的滑入試驗彈中，把彈蓋旋緊，把試驗彈完全放入已維持在 100±1℃的浴中，在浴中放置 2小時±5分鐘后取出試驗彈，用自來水沖幾分鐘,打開試驗彈，取出試管，檢查銅片。

C、天然汽油: 量取 30 毫升完全清澈、無懸浮水或內含水的試樣倒入清潔、干燥的試管中,把該試管小心的滑入試驗彈中,把彈蓋旋緊,把試驗彈完全放入已維持在 40±1℃的浴中,在浴中放置 2小時±5 小分鐘后取出試驗彈,用自來水沖幾分鐘,打開試驗彈,取出試管,檢查銅片

D、 柴油、燃料油、車用汽油: 量取 30 毫升完全清澈、無懸浮水或內含水的試樣倒入清潔、干燥并帶有試管夾的試管中,將zui后磨光、干凈的銅片放入該試管的試樣中,把帶有試管夾的試管放到已維持在 50±1℃的浴中,在浴中放置 3小時±5分鐘后取出試管,檢查銅片

石油產品銅片腐蝕測定儀銅片的檢查

1、用鑷子取銅片，可用清洗劑清洗樣品，并在銅清洗劑上用定量濾紙吸干，請勿接觸銅，如果將銅放在扁管中觀察，可避免將銅夾在檢查和比較補丁和變臟。

2、把銅片與腐蝕標準色板比較，比較時盡量把銅片和腐蝕標準色板對光線成 45°角折射的方式拿持，進行觀察

3、根據腐蝕標準色板的分級來判定試樣的腐蝕性。

SY-05型石油產品銅片腐蝕實驗儀技術參數

測定航空汽油、噴氣燃料、車用石油、夭然氣油、溶劑油、煤油.

柴油餾分燃料和其他石油產品對銅片腐蝕的程度。

適用標準:GB/T5096; ASTMD130

SY-05型石油產品銅片腐蝕實驗儀技術指標

●控溫范圍:室溫~95℃·控溫精度:±0.5℃C

實驗彈:2~6只

可用于銀片實驗

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