動態電脫鹽試驗裝置為了有效提高脫鹽脫水效率，一般是通過優化電極結構、電場分布等方式進行，不同的裝置可能采用

不同的電場型式，比如高速電脫鹽技術、交流電脫鹽技術等。該試驗裝置在石油冶煉、科研教學、化工等領域應用廣泛，

其核心目的是為了使脫鹽效率得到有效提高，并在一定程度上使生產成本得到有效降低。接下來本文將帶領大家一起分析

影響動態電脫鹽試驗裝置脫鹽效果的常見因素有哪些：

1.原油性質

首先，原油自身的鹽含量、粘度、密度、含水率、所含雜質等因素，就會在一定程度上影響到試驗裝置的脫鹽效果。比如，

原油如果存在粘度高、密度大的問題，就很難有效分離其內部的水分與鹽類，從而使脫鹽效果大打折扣；原油的含水率一

旦過高，也將使破乳劑濃度產生稀釋的現象，破乳效果得不到保障自然也會影響到脫鹽效果；原油中如果含有較多瀝青質、

膠質等雜質，更是會加重乳化現象，阻礙脫鹽工作的有效進行。因此，用戶需要根據原油特性對操作參數進行相應的調整

適應，才能有效開展工作。

2.水的質量

其次，注入試驗裝置的水質如果存在含鹽量高、含有懸浮顆粒等雜質、污染物等問題，也會在一定程度上對脫鹽工作造成

負面影響。比如，注入水如果含鹽量較高，就會直接導致原油中鹽含量的增加，使脫鹽效果產生相應的降低；注入水一旦

含有雜質或污染物，就可能和原油中的成分發生一些反應，并對破乳劑的性能造成一定破壞，使其無法對原油乳化結構造

成有效破壞，導致在脫鹽過程中無法有效分離油水影響脫鹽效果。因此，用戶在實際操作中也要注重注入水的水質因素，

避免增加工作負擔。特殊情況下，面對較復雜的水質也可以先通過靜態混合的方式初步分散破乳劑，然后采用動態混合的

方式進行適度攪拌工作，這在一定程度上也可以使脫鹽效果得到提升。

3.破乳劑

不同種類的破乳劑與其注入方式、用量也是影響試驗裝置脫鹽效果的因素之一。比如，破乳劑的注入方式會對其在原油中

分散均勻的程度造成一定影響；破乳劑如果用量不足，就無法對原油的乳化結構造成有效破壞，達不到水滴有效聚結沉降

的效果；破乳劑如果用量過多，其多余的分子就可能在油相中形成聚集或者膠束，改變油水界面性質造成親水或者親油的

情況，而且用量過多也是一種資源浪費，同時也有增加成本的問題。

4.溫度

原油的粘度、破乳劑的性能和油水界面張力都在一定程度上受到溫度的影響。比如，原油的粘度會伴隨著溫度的升高而降

低，這就會造成原油中的水滴在重力和電場力作用下更容易產生聚結和沉降的現象，反正溫度過低就會造成水滴運動阻力

大的問題，對脫鹽效果造成負面影響；破乳劑的溶解、擴散、吸附過程也受到溫度影響，溫度一旦過高就會讓破乳劑分子

結構產生變化，使破乳劑性能出現下降的問題；適當提高溫度，可以使油水界面張力得到有效降低，減弱乳化膜強度，這

在一定程度上有利于水滴聚結與沉降，不過溫度過高就會增加原油導電率，這不僅會產生鹽類水解的問題影響脫鹽效果，

也會增大電耗。因此，用戶需根據試驗裝置的使用說明控制好溫度范圍。

5.電場參數

電極結構、電場頻率、電場強度等電場參數也是影響脫鹽效果的因素，比如電極結構的設計就會對電場的分布均勻性造成

直接影響，而不均勻的電場會影響到部分區域的脫鹽效果；電場頻率主要會對水滴的運動、聚結造成影響，其頻率的差異

在對待不同性質的原油事產生的效果也不同；電場強度在一定范圍內作有效增加，是可以促進水滴聚結和沉降的，不過一

旦超過臨界值，就可能出現水滴電分散的情況，使脫鹽效果降低。

6.混合強度

混合強度一旦過大會導致已經聚結的水滴出現重新分散的現象，并使乳化液更加穩定影響脫鹽效果；混合強度一旦過小又

會造成原油與破乳劑混合不均勻的情況，進而影響脫鹽效果；因此，混合強度要做到適度，這樣才能使原油與破乳劑進行

充分接觸產生效果，讓水滴能夠更好聚結提升脫鹽效果。

7.停留時間

水滴的聚結和沉降充分程度在一定程度上受原油在試驗裝置內停留的時間影響，如果時間過長雖然能使脫鹽效果得到一定

提高，但也會使試驗裝置的處理能力與生產效率降低；如果時間過短，則會導致水滴沒有充分聚結和沉降就隨著原油從試

驗裝置中流出，影響脫鹽效果。

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